铝合金的表面处理工艺主要有：表面蚀刻、表面精加工、阳极氧化着色工艺、表面喷涂以及表面电镀工艺。正是通过这些丰富的表面处理工艺我们生活中的各种铝合金材料的产品才可以展现出不同的个性化外观肌理以及色彩等等，丰富产品的精神面貌，丰富着我们多彩的物质世界。

　　一、表面蚀刻肌理工艺

　　金属蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

　　铝合金蚀刻装饰通过材料表面腐蚀出凹凸立体感的装饰图案或文字，可以灵活地呈现高低不同弯曲度或弧度。不易变形十分适用于个性化产品雕刻印刷处理。

　　二、表面精加工肌理工艺

　　1、抛光是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。抛光后的铝在很宽波长范围内具有优良的反射性，因而具有各种装饰用途及具有反射功能性的用途。它的自然表面状态具有宜人的外观。它柔软、有光泽，而且为了美观，还可着色或染上纹理图案。

　　2、喷砂

　　在铝合金材料的铭牌中常常使用喷砂进行表面处理。在铝合金材料表面喷砂会得到一种相对柔和表面光洁度和粗糙度，获得膜光装饰或具有细微反射面的表面效果，常常作为浮雕图形的背景装饰。

　　3、拉丝

　　铝合金拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使铝合金在哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。常见的铝合金表面拉丝效果可分为直纹拉丝、乱纹拉丝以及旋纹拉丝等。

　　4、压纹

　　通过压制工艺在铝合金材质产品表面得到需要的纹理。

　　三、阳极氧化着色工艺

　　铝及其合金经过阳极氧化吹而得到的新鲜的氧化膜具有强烈的吸附能力，可以经过一定的工艺处理使其着上各种鲜艳的色彩，这既可以美化铝制品的表面，又增加了氧化膜的抗腐蚀能力。

　　根据着色物质和色素在氧化膜中分布的不同，可分为自然发色发、电解着色法和染色法三类。其中自然发色法是在阳极氧化电解的同时，使得氧化膜获得了颜色;而着色和染色则是在制得阳极氧化膜后再进行上色。

　　四、表面电镀

　　通过表面电镀，可以提高铝合金材料的表面耐腐蚀性以及表面装饰等效果。由于铝是典型的两性金属，遇到酸碱都会发生激烈反应，使得在铝件上的电镀比在钢铁基材上施镀要困难得多而必须进行一些特殊的处理。电镀铝合金相比较阳极氧化着色来看其镀层颜色非常有限，电镀层一般镀铜镍铬，耐磨，防腐，一般汽车，卫浴，灯饰，家具等会选择电镀。目前电镀表面装饰成本相对较高。

　　铝合金材质表面装饰性电镀加工主要使用抛光电解氧化着色镀铜、镍、铬、其它装饰镀层如仿金等。

　　五、涂装工艺

　　辊涂是一种油漆涂覆工艺,是通过一种胶辊或钢辊,将油漆涂覆在铝板表面上.使涂料得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢分子有机固体保护膜的涂装方式。